Im riesigen Werk eines deutschen OEMs surren sie fast lautlos über die Fahrstraßen. Ihre LED-Lichter spiegeln sich im glatten Hallenboden: 205 mobile Roboter des Herstellers MLR transportieren Bauteile innerhalb der weitläufigen Hallen als Teil der produktionskritischen Materialversorgung zu den Arbeitsstationen an der Produktionslinie – Just-In-Sequence und rund um die Uhr.
Komplexe Betriebsabläufe, produktionskritische Fahraufträge, ein äußerst anspruchsvolles Traffic Management – das sind die Herausforderungen, die MLR und SYNAOS gemeinsam in der Produktionsumgebung des OEMs meistern müssen. Es gilt, eine heterogene Flotte, die u.a. 205 MLR-Roboter beinhaltet, durch eine komplexe Intralogistikumgebung zu steuern.
Foto: MLR-Roboter beim VDMA Mesh-Up / TEST CAMP INTRALOGISTICS 2023/ T. Willemsen
Mit der SYNAOS Intralogistics Management Platform (IMP) und dem Kommunikations-Standard VDA 5050 ist es gelungen, hochkomplexe Intralogistikprozesse wie JIT- und JIS-Anlieferungen effizient umzusetzen. Die MLR-Roboter der Modellreihe „Caesar” transportieren produktionskritisches Material zu Bedarfsorten an der Produktionslinie. Das holistische und KI-optimierte Traffic Management der SYNAOS IMP steuert dabei problemlos die heterogene Flotte aus MLR-Robotern und AGVs weiterer Hersteller auf den gemeinsamen Fahrwegen.
Ohne einen gemeinsamen und praxiserprobten Standard wie der VDA 5050 wäre das Projekt kaum umsetzbar gewesen. Im Rahmen unseres bewährten Onboarding-Prozesses für Mobile Robot-Hersteller wurde die Kommunikation zwischen der Onboard-Software von MLR und der SYNAOS IMP etabliert und getestet, was den Grundstein für die gute Zusammenarbeit im Projekt gelegt hat.